Dobór wibratora
Przyspieszenie niezbędne dla poruszenia materiału sypkiego lub elementów urządzeń określone jest przez siłę wymuszającą wibratora. Kluczowymi parametrami decydującymi o efektywnym zastosowaniu wibratora są także częstotliwość i amplituda drgań. Główna zasada: przyspieszenie i związana z nim siła wymuszająca, muszą być wystarczająco duże, by spowodować wymagany ruch. W przypadku zsypów, zsuwni, płyt wibracyjnych, sit i filtrów wymagana siła wymuszająca musi być w przybliżeniu 3-5 krotnie większa od masy poruszanej. Należy również zapewnić odpowiednią amplitudę drgań. W takich przypadkach przy obliczeniach należy uwzględnić tylko 20% ciężaru materiału sypkiego.
W przypadku silosów i pojemników wystarczy uwzględnić około 20% (proporcja 1:5) ciężaru materiału znajdującego się w stożkowej części (np. przy100 kg materiału sypkiego w stożkowej części zbiornika wymagana siła wymuszająca wynosi 200 N). Nie jest konieczne poruszanie całego zbiornika, lecz tylko wprowadzenie w drgania fragmentu ścianki poprzez konstrukcję nośną.
Następnymi kryteriami doboru odpowiedniej siły wymuszającej są: kąt pochylenia oraz grubość ścianki. W trudniejszych przypadkach można zastosować proporcję 1:1, stosując wibratory o wysokiej częstotliwości. Wibratory te wytwarzają drgania o bardzo krótkiej fali i małej amplitudzie, powodujące elastyczne, nie plastyczne odkształcenia. W ten sposób niebezpieczeństwo uszkodzenia konstrukcji jest znacznie zmniejszone lub wykluczone.
Wibratory o niższej częstotliwości, np. wibratory elektryczne (do 1500 min-1) i wibratory (typu NTK) stosuje się przeważnie do transportowania i wstrząsania. Wibratory o wyższej częstotliwości np. wibratory elektryczne (do 3000 min-1 lub więcej) i wibratory liniowe (typu NTS i NTP) nadają się lepiej do zagęszczania materiałów oraz do opróżniania zbiorników.
Wyjątek potwierdza regułę:
W przypadku opróżniania zbiornika z materiałem ciastowatym i kleistym najbardziej efektywne są wibratory o niskiej częstotliwości i o wysokiej amplitudzie. Dla produktów silnie przylegających cienką warstwą do ścianek można zastosować wibratory o wysokiej częstotliwości (typu NCT) lub odbijaków (typu NTP i PKL). Odbijaki generują drgania powodujące najwyższe przyspieszenia ścianki.
Dla materiałów o konsystencji stałej lub sypkiej należy zastosować wibratory o wysokiej częstotliwości, jak na przykład wibratory turbinowe lub turbowibratory (typu NCT i NVT). W takich przypadkach pozytywne wyniki daje połączenie najwyższej częstotliwości z niską amplitudą.
Z przyjemnością pomożemy Państwu rozwiązać Wasze problemy związane z zastosowaniami wibratorów.
Stopka redakcyjna NetterVibration © 2021